噴霧干燥機廠家,常出現的問題解決方法
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:1.半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；2、低熔點物噴霧干燥機廠家料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，最簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。除了在中藥、果汁行業中運用外，噴霧干燥機的使用范圍也在拓寬，目前市場上也針對行業不同的需求進行設備的改進與升級。例如，針對噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，而防爆型閉式實驗噴霧干燥機廠家室噴霧干燥機的出現避免了這一問題，使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了生產的安全性。隨著社會的發展和科學技術的進步，噴霧干燥機設備也朝著自動化、智能化方向邁進。實現小型噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業生產升本，提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，最終代替人工的操作，達到高效、便捷、安全的效果。
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